При монтаже и во время эксплуатации важно учитывать основные параметры кабельно-проводниковой продукции, которые определяют номинальные условия для нормальной работы системы.

Волоконно-оптические кабели обладают такими характеристиками:

Затухание сигнала

Световой импульс в волоконно-оптическом кабеле

Для работы с волоконно-оптическим кабелем необходим специализированный инструмент, а также оборудование:

Нож-стриппер

Тросокусы

Ножницы для резки кевлара

Стриппер для модулей

Стриппер-прищепка

Плоскогубцы

Набор - чемодан

А также бокорезы, растворитель гидрофобной смазки стяжки, пузырек для спирта, отвертки. салфетки и другие инструменты.

В продаже есть специальные наборы-чемоданы для работы с оптикой, содержащие все необходимые инструменты.

Одной универсальной технологии разделки оптоволоконного кабеля для монтажа нет. Под каждую муфту - своя специфика, которая оговорена в инструкции к ней. Может потребоваться полностью отрезать кевларовые нити или напротив, оставить и зажать их в креплении, обрезать силовой элемент или наоборот, предусмотреть достаточную его длину.
Общий совет – обязательно соблюдать предписанную длину освобождаемых при разделке волокон, не делать их слишком короткими. Иначе при укладке возникнут сложности.

Обрезка конца

1

Если кабель долго хранился во влажной среде без гидроизоляции торца – отрезать и выбросить примерно 1 метр кабеля. Оптоволокно и другие элементы конструкции теряют свои качества при длительном воздействии влаги.
Особенно это касается оптического кабеля с армированием кевларовыми нитями. Они отлично впитывают и «передают» влагу на многие метры.

Разделка кабеля стриппером

Разделка внешней оболочки и трос

2

Для разделки внешней оболочки используем нож-стриппер для оптоволокна. Выставляем нужную толщину разреза, закрепляем нож на кабеле и несколько раз (5-10) поворачиваем вокруг оси. Важно придерживать стриппер, чтобы разрез не пошел по спирали. Получается круговой разрез. Теперь от него делаем два продольных в направлении конца кабеля – и оболочка распадается на 2 половинки.
Толщина разреза должна быть выставлена точно. Если он получится слишком глубоким – есть риск разрезать оптические волокна, или же затупить лезвие ножа о броню.
При работе с разными типами кабелей всегда пробуйте разрез на кончике нового кабеля – чтобы проверить, правильно ли выставлена толщина разреза.

Разделка брони, гофроброни и кевлара

3

В зависимости от вида муфты кевлар, гофроброню или броню из проволоки может потребоваться вырезать не полностью, оставив какую-то часть для крепления. Также броня и гофроброня могут использоваться для заземления кабеля – также нужно будет оставить небольшой отрезок.
Кевлар, гофроброню или броню срезают специальными инструментами, например, кевларовыми ножницами.

Внутренние оболочки и гидрофобная пропитка

4

Для разрезания внутренней оболочки (она есть не во всех кабелях) используют:

Разделываем модули проводников

5

Если оптоволоконный кабель монотубный и его модуль выполнен в виде твердопластиковой трубки – делается круговой надрез небольшим труборезом и осторожно, чтобы не повредить волокна, модуль надламывается.
Пустые модули-заглушки вырезаем под корень. Модули с оптоволокном надкусываем специальным стриппером модулей. Опять очень важно выбрать правильную глубину разреза.

Монтаж в муфту

7

Перед заведением оптоволоконного кабеля в муфту на него обязательно надевается термоусадка (за исключением тех конструкций, где кабель фиксируется в сырой резине). Это полиэтиленовая трубка, которая под воздействием высокой температуры «усаживается» и плотно обхватывает кабель и патрубок муфты. Тем самым герметизируется вход кабеля. Кроме того, это дополнительный элемент фиксации.
Делается усадка после завершения работ, т.к. если во время сварки что-то пойдет не так – не нужно будет тратить время на удаление застывшей пленки.

Усадку можно проводить паяльной лампой, строительным феном или газовой горелкой. На практике очень удобно использовать конструкцию из туристического баллончика с газом и маленькой горелки.
Далее кабель фиксируется в муфте или кроссе – согласно инструкции к ним, и начинается следующий этап – собственно сварка оптоволокна.

Разделка кевлара

Снятие гидрофобной пропитки с проводников

Снятие оболочки с проводников

Термоусадка кабеля

Сварка оптического волокна производится с использованием специальных сварочных аппаратов, которые позволяют провести весь комплекс работ от совмещения свариваемых концов до защиты соединения.

Затухание сигнала

Световой импульс в волоконно-оптическом кабеле

Стриппер для снятия буферного или акрилового покрытия

Сварочный аппарат для оптоволокна, в состав которого входят следующие элементы:

Сварочный аппарат

Скалыватель

Безворсовые проспиртованные салфетки

Скалыватель и его устройство

Гильзы КДЗС

Защитные очки

Защитные перчатки

Настройка сварочного аппарата

1

Перед тем как начать сварку, нужно проверить настройки сварочного аппарата. Для этого открываем меню сварки и выбираем режим.

Подготовка защиты оптоволокна гильзами КДЗС

Гильзы КДЗС

2

На волокна одного из кабелей надеваются специальные гильзы — КДЗС (комплект для защиты соединений), состоящие из двух термоусадочных трубок и силового стержня. КДЗС бывают разного размера, а также используются для дроп-кабелей.

Очистка концов проводников

3

С концов волокон (2−3 см) необходимо снять цветной лак и защитный слой при помощи стриппера. После каждого снятия акрилового покрытия протирайте стриппер, чтобы убрать остатки акрила. Волокно протирают 2−3 раза безворсовыми проспиртованными салфетками.

Скалывание оптоволокна

4

Зачищенное волокно скалывается специальным скалывателем. Плоскость скола волокон должна быть перпендикулярна оси волокна. Допустимое отклонение — до 1,5° на каждый скол.

Сварка оптоволокна

5

Волокна, предназначенные для сварки, укладываются в зажимы сварочного аппарата и V-образные канавки.

Термоусадка

6

Освобождаем проводник от зажимов сварочного аппарата. Наводим гильзу КДЗС на открытый участок оптоволокна и помещаем его в тепловую камеру, где происходит термоусадка КДЗС.

Очистка оптоволокна стриппером

Скалывание оптоволокна

Укладка оптоволокна в сварочный аппарат

Термоусадка оптоволокна

Выбор режима сварки